用水將漂洗過的果殼活性炭從漂洗桶沖入儲炭槽。用水平活塞推料離心機，果殼炭水分可降低百分之60-65。操作時，首先啟動砂泵，將儲炭罐中的漂洗炭和水泵入高位炭罐，然後啟動高位炭罐的攪拌機，使炭與水混合。再次啟動離心機，待離心機運轉平穩後，打開高槽底閥，讓炭水進入離心機脫水。炭被送到乾燥處，甩出的水中含有大量的細炭，經沉澱回收後再排出廢水。
果殼炭乾燥：
乾燥的目的是使果殼炭的含水率降低到10以下。乾燥的方法很多，較常用的是迴轉乾燥爐。迴轉體由鋼板製成，圓筒體直徑約1米，長7米，安裝於加熱爐內，用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進入筒體內，由於筒體的傾斜度和轉動使物料向前移動，至出料口連續卸出。迴轉乾燥爐內的料溫要求在120—130攝氏度。操作時，要根據爐溫控制加料量，防止干炭出現火星。這種乾燥爐因炭粒能在筒體內翻動，乾燥速度較快。另外，乾燥爐選用間接加熱，避免了炭與乾燥介質直接接觸，因而減少了炭被污染的可能性。
果殼炭能吸附代烴和氨基甲酸酯類殺蟲劑，還能吸附苯醚、正硝基苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、烷基苯磺酸及許多酯類和芳烴化合物。二級出水中也含有不被果殼炭吸附的物，如蛋白質的中間降解物質，比原有的物更難被果殼炭吸附，果殼炭對THMS的去除能力較低，僅達到23-60。果殼炭吸附法與其他處理方法聯用，出現了臭氧-果殼炭法、混凝-吸附果殼炭法、Habberer工藝、果殼炭-硅藻土法等，使果殼炭的吸附周期明顯延長，用量減少，處理效果和範圍大幅度提高。
果殼炭的物理特性主要是指孔隙結構及其分佈，這也是決定果殼炭吸附性能的主要因素。果殼炭在其全過程中，會形成大量各種形狀和大小的孔隙，因而具有巨大的表面積。在炭水接觸全過程中，大大的炭水接觸界面是果殼炭吸附能力的基礎。
果殼活性炭粉磨：研磨的目的是提升果殼炭的表面面積。普通水泥球磨機破碎至120-200目，定型水泥球磨機為連續進料和出料，一般根據產品粒度調整進料量。為避免果殼炭在球磨機全過程中提升鐵成分，一般選用水泥球磨機將軟墊置入水泥球磨機，並且用石頭或瓷球對其開展破碎。一些工廠也使用雷蒙粉碎機開展研磨。
